全自動壓力試驗機

型號    YAW-2000B/3000B

簡介

這種試驗機一般都是電子壓力試驗機，其主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。

技術(shù)參數(shù):

4、單位:KG,N,LB可任意切換

5、分解度:1/10,000

6、精度:±1%以內(nèi)

7、測試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶要求訂制)

8、壓縮速度標準:10±3 MM/MIN

9、打印功能:序號，峰值，平均值，可記憶

10、可作持壓測試(堆碼測試):可任意設(shè)定持壓力量

11、馬達:中國臺灣進口

12、減速機:意大利進口

13、材質(zhì):45#

14、成品外體尺寸:高1850*長1700*寬1000 MM

15、重量:600KG

16、電源:1∮,AC 220V

如何選購

首先是適用范圍，也就是實驗材料能承受的大試驗力，根據(jù)這個數(shù)據(jù)我們就可以挑選相應(yīng)的試驗機。包括門式單臂甚至液壓型，試驗力由小到大，

主要有以下幾個前提點:一、首先考慮測試材料的大實驗拉力范圍。二、試驗行程的問題。三、基本配置怎么樣。四、輸出結(jié)果效果如數(shù)顯還是屏顯。五:可以做的實驗項目種類

六:測量的精度，全自動的精度一般都比普通數(shù)顯萬能試驗機要高

自動壓力試驗機與普通的試驗機區(qū)別

自動壓力試驗機因為有了軟件與計算機的配合，所以能很直觀的表現(xiàn)書實驗材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，并且能夠yong久保存打印，十分方便。同能也能進行普通試驗機所不能進行的彎曲的曲線圖，非比例拉伸強度等實驗，具體相關(guān)信息來自恒思盛大

壓力試驗機夾具的基本性能

1.壓力試驗機夾具對強度要求:

通過夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內(nèi)大的電子式萬能試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據(jù)不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設(shè)計不同的夾具。

2. 對壓力試驗機夾具材料的要求。

①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當?shù)臒崽幚砉に嚧慊鼗?、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)

③. 夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)鑄鋼,鑄鋁等

3. 對壓力試驗機夾具結(jié)構(gòu)的要求:

夾具的設(shè)計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質(zhì)。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業(yè)標準、行業(yè)標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規(guī)定，廠家需要根據(jù)試樣及試驗方法的不同設(shè)計不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設(shè)計夾具。

操作規(guī)程

1、接好電源線，按"電源"按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。

5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。

6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的"上緊"按鈕，加緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準刻度盤零點。

7、啟動升降機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的"下緊"按鈕，將試樣垂直夾持好。

8、將推桿上的描繪筆放入描繪準備狀態(tài)。

9、按試驗要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度*進行加荷。

10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。

11、記錄所需要數(shù)值，并可根據(jù)需要，將試驗記錄數(shù)據(jù)直接打印

注意事項

1、壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應(yīng)注意以下四點:

*，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。

第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。

第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。

第四，當壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

保養(yǎng)方法:

(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項"調(diào)試"開始執(zhí)行